ສົ່ງອີເມວ
ວັອດແອັບ
ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ຜ້າຖູພື້ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງມືທຳຄວາມສະອາດເທົ່ານັ້ນ - ມັນຍັງເປັນອຸປະກອນຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ. ຕົວຢ່າງ, ພື້ນທີ່ ISO Class 5 ຕ້ອງຢູ່ຕໍ່າກວ່າ 3,520 ອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດ 0.5 µm ຫຼືໃຫຍ່ກວ່າຕໍ່ແມັດກ້ອນຂອງອາກາດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ໜ້ອຍສຳລັບອຸປະກອນທີ່ປ່ອຍເສັ້ນໃຍ ຫຼື ກະຈາຍສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຜ້າຖູພື້ນຫ້ອງນ້ຳ ສະຖານທີ່ຊ່ວຍເຫຼືອໃນການໃຊ້ຢາຂ້າເຊື້ອຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີ, ກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ຕົກຄ້າງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂ້າມພື້ນ, ຝາ, ແລະເພດານ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍວ່າພວກມັນແຕກຕ່າງຈາກຜ້າຖູພື້ນມາດຕະຖານແນວໃດ, ຄວາມສ່ຽງທີ່ພວກມັນຊ່ວຍຄວບຄຸມ, ແລະສະເປັກໃດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດເມື່ອເລືອກລະບົບສຳລັບຢາ, ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ, ເຄິ່ງຕົວນຳ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມອື່ນໆ.
ເປັນຫຍັງຜ້າຖູພື້ນ Cleanroom ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ
ການຮັກສາຂໍ້ຈຳກັດຂອງອະນຸພາກ ແລະ ຈຸລິນຊີທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂປໂຕຄອນ ແລະ ອຸປະກອນພິເສດ. ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານ ISO 14644-1, ຫ້ອງສະອາດ ISO Class 5 ຕ້ອງຮັກສາອະນຸພາກໜ້ອຍກວ່າ 3,520 ອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດ 0.5 µm ຫຼື ໃຫຍ່ກວ່າຕໍ່ແມັດກ້ອນຂອງອາກາດ. ການບັນລຸການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂ້າເຊື້ອພື້ນຜິວຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ເພິ່ງພາອາໄສຫຼາຍ ລະບົບເຊັດ ແລະ ຖູພື້ນແບບພິເສດ ເພື່ອໃຊ້ຢາຂ້າເຊື້ອ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຕົກຄ້າງອອກຈາກພື້ນ, ຝາ ແລະ ເພດານ. ເມື່ອເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ລົ້ມເຫຼວ ຫຼື ຖືກນຳໃຊ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສະຖານທີ່ຕ່າງໆຈະປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ລວມທັງການຕິດຕາມກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມ, ການສັງເກດການກວດສອບດ້ານກົດລະບຽບ, ແລະ ການສູນເສຍແບບເປັນກຸ່ມທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ການເລືອກຜ້າຖູພື້ນເປັນມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຂ້າເຊື້ອພື້ນຜິວ, ມັນເປັນພຽງອົງປະກອບໜຶ່ງຂອງຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນທີ່ສົມບູນແບບ ແລະ ບໍ່ສາມາດທົດແທນການກັ່ນຕອງ HVAC ທີ່ແຂງແຮງ ຫຼື ໂປໂຕຄອນການນຸ່ງເຄື່ອງທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງພະນັກງານໄດ້. ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມຍັງຄົງເປັນມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນແທນທີ່ຈະເປັນການເລືອກແບບທຳມະດາ.
ໄມ້ຖູພື້ນ Cleanroom ແຕກຕ່າງຈາກໄມ້ຖູພື້ນອຸດສາຫະກໍາແນວໃດ
ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງຜ້າຖູພື້ນສຳລັບເຮັດຄວາມສະອາດທາງການຄ້າ ແລະ ຜ້າຖູພື້ນທຳຄວາມສະອາດຫ້ອງແມ່ນຢູ່ໃນອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການກໍ່ສ້າງຂອບ. ແບບດັ້ງເດີມ ໄມ້ຖູພື້ນແບບເຊືອກໃຊ້ເສັ້ນໃຍເຊລລູໂລສ, ຝ້າຍ, ຫຼື ເສັ້ນໃຍປະສົມທີ່ຫຼົ່ນລົງຕາມທຳມະຊາດ, ຜະລິດອະນຸພາກຈຸລະທັດຫຼາຍພັນອະນຸພາກ ແລະ ປ່ອຍສານປົນເປື້ອນໄອອອນເຊັ່ນ: ໂຊດຽມ ແລະ ໂພແທດຊຽມໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ຖູ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຜ້າຖູພື້ນຊັ້ນ cleanroom ຜະລິດຈາກເສັ້ນໃຍໂພລີເອສເຕີແບບຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ການປະສົມສັງເຄາະຂັ້ນສູງ. ຂອບຂອງພວກມັນມັກຈະຖືກຜະນຶກເຂົ້າກັນໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີເລເຊີ ຫຼື ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ເຊິ່ງລະລາຍ ແລະ ຜູກມັດປາຍເສັ້ນໃຍ. ໂຄງສ້າງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງອະນຸພາກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດມັກຈະຕະຫຼາດສິ່ງນີ້ວ່າເປັນ "ການຫຼຸດຜ່ອນເຖິງ 99%" ເມື່ອທຽບກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ, ນີ້ແມ່ນຕົວເລກການຕະຫຼາດສະເພາະຂອງຜູ້ຂາຍ. ປະສິດທິພາບການກຳຈັດອະນຸພາກຕົວຈິງຄວນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໂດຍໃຊ້ວິທີການທົດສອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ, ເຊັ່ນການທົດສອບກອງ Helmke ຫຼືມາດຕະຖານ IEST-RP-CC004. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜ້າຖູພື້ນຫ້ອງສະອາດໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທານການເສື່ອມສະພາບຂອງສານເຄມີເມື່ອສໍາຜັດກັບຢາຂ້າເຊື້ອທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ເຂັ້ມຂຸ້ນສູງເຊັ່ນ: ໂຊດຽມໄຮໂປຄລໍໄຣ, ໄຮໂດຣເຈນເປີອອກໄຊ, ຫຼື ກົດເປີອາເຊຕິກ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງຜ້າຖູພື້ນຫ້ອງນ້ຳຊ່ວຍຄວບຄຸມ
ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດແກ້ໄຂທັງໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ (ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ເຊື້ອເຫັດ, ສະປໍ, ແລະ ຊີວະພາບ) ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ (ຝຸ່ນ, ເຊວຜິວໜັງ, ແລະ ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ). ໄມ້ຖູພື້ນເປັນກົນໄກການສົ່ງຢາຂ້າເຊື້ອຂອງແຫຼວຫຼັກ, ຮັບປະກັນການປົກຄຸມພື້ນຜິວທີ່ພຽງພໍ ແລະ ເປັນເອກະພາບ. ການນຳໃຊ້ທີ່ຄວບຄຸມນີ້ຮັກສາເວລາຕິດຕໍ່ທີ່ປຽກທີ່ຕ້ອງການ - ເຊິ່ງສາມາດມີຕັ້ງແຕ່ສອງສາມນາທີຫາ 15 ນາທີ ສຳລັບປະສິດທິພາບການຂ້າເຊື້ອທີ່ແຂງແຮງ, ຂຶ້ນກັບຢາຂ້າເຊື້ອສະເພາະທີ່ໃຊ້ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນປ້າຍຂອງຜູ້ຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ - ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການລວມຕົວຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການລະເຫີຍຢ່າງໄວວາ.
ໂດຍການຍົກ ແລະ ດັກຈັບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຈຸນລະພາກຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຂອງມັນ ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ຍູ້ມັນຂ້າມໜ້າດິນ, ໄມ້ຖູພື້ນພິເສດ ປ້ອງກັນການຕົກຄ້າງຂອງອະນຸພາກ. ການຍົກກົນຈັກນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມລະຫວ່າງເຂດການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ຜະລິດຢາປະສົມ, ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ, ແລະ ການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງບ່ອນທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຂະໜາດນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຜົນຜະລິດຢ່າງຮຸນແຮງ.
ລາຍລະອຽດຫຼັກຂອງຜ້າຖູພື້ນ Cleanroom ທີ່ຄວນປຽບທຽບ
ການປະເມີນ ລາຍລະອຽດຂອງຜ້າຖູພື້ນ ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຈັດລະບຽບຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບການຈັດປະເພດຄວາມສະອາດສະເພາະ ແລະ ງົບປະມານການດຳເນີນງານ. ຜູ້ປະກອບການສະຖານທີ່ຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມ, ປະສິດທິພາບການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍກົນຈັກ, ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມກັບຮ່າງກາຍ.
ຫົວຖູພື້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນມີຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມສູງ - ເຊິ່ງມັກຈະຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 300% ຫາ 400% ຂອງນ້ຳໜັກແຫ້ງຂອງມັນຂຶ້ນກັບສ່ວນປະສົມຂອງຜ້າ - ເພື່ອຮັບປະກັນການສີດຢາຂ້າເຊື້ອຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນພື້ນທີ່ພື້ນຜິວກ້ວາງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການອີ່ມຕົວຄືນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນລະຫວ່າງການທຳຄວາມສະອາດຫົວ.
ວັດສະດຸຖູພື້ນ, ການອອກແບບຫົວຖູພື້ນ, ແລະ ລະບົບດ້າມຈັບ
ປະສິດທິພາບຂອງຜ້າຖູພື້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຮາດແວ. ຜ້າຖູພື້ນໄມໂຄຣໄຟເບີ Cleanroom ນຳໃຊ້ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນຫຼາຍ ເຊິ່ງສ້າງພື້ນທີ່ໜ້າດິນ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນເລືອດຝອຍທີ່ກວ້າງຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດກຳຈັດອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍດ້ວຍກົນຈັກໄດ້, ພ້ອມກັບຕົວເລືອກຊັ້ນສູງບາງຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບເພື່ອຈັບອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 0.1 µm ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມ.
ສ່ວນປະກອບຮາດແວຕ້ອງໄດ້ຜະລິດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ຫຼື 316L ທີ່ຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ, ຫຼື ອາລູມິນຽມອາໂນໄດซ์ນ້ຳໜັກເບົາ. ເມື່ອໃຊ້ລະບົບທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກເລືອກໂດຍສະເພາະເພື່ອໃຫ້ທົນທານຕໍ່ຮອບວຽນການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍເຄື່ອງອັດຄວາມຮ້ອນຊ້ຳໆ (ເຊັ່ນ: ທີ່ອຸນຫະພູມ 121°C ເປັນເວລາ 30 ນາທີ) ໂດຍບໍ່ມີການກັດກ່ອນ, ບິດເບືອນ, ຫຼື ປ່ອຍໂລຫະອອກສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຜູ້ຜະລິດ.
| ປະເພດວັດສະດຸ | ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກ | ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫຼົ່ນຂອງອະນຸພາກ | ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ | ຄວາມເໝາະສົມຂອງເຄື່ອງອັດຄວາມຮ້ອນ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເໝາະສົມ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ໂພລີເອສເຕີຕໍ່ເນື່ອງ | ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສູງ | ຕໍ່າຫຼາຍ | ດີເລີດ | ແມ່ນແລ້ວ | ປານກາງ | ISO 4-5 / ເກຣດ A/B |
| ສ່ວນປະສົມໄມໂຄຣໄຟເບີ | ການກຳຈັດອະນຸພາກກົນຈັກທີ່ດີເລີດ | ຕ່ຳ | ດີ | ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສ່ວນປະສົມ | ສູງ | ISO 5-6 / ການເຮັດຄວາມສະອາດທົ່ວໄປ |
| ຟອງນ້ຳໂພລີຢູຣີເທນ | ການຮັກສານໍ້າໄດ້ດີເລີດ | ຕ່ຳ | ປານກາງ | ບໍ່ (ໂດຍປົກກະຕິ) | ຕ່ຳ | ການກູ້ຄືນການຮົ່ວໄຫຼຂອງແຫຼວ |
ຕົວເລືອກທີ່ເປັນຫມັນ, ບໍ່ເປັນຫມັນ, ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ, ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນໄດ້
ການຈັດປະເພດຫ້ອງສະອາດກຳນົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດເຊື້ອຂອງເຄື່ອງມືເຮັດຄວາມສະອາດທັງໝົດ. ໃນຂະນະທີ່ສະພາບແວດລ້ອມລະດັບຕ່ຳອາດຈະໃຊ້ຕົວເລືອກທີ່ບໍ່ປອດເຊື້ອໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ສະພາບແວດລ້ອມ ISO Class 5 (GMP Grade A/B) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ ໄມ້ຖູພື້ນທີ່ເປັນໝັນ, ເຊິ່ງໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກສ່ອງແສງແກມມາ ແລະ ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນລະດັບການຮັບປະກັນຄວາມເປັນໝັນ (SAL) 10^-6.
ສະຖານທີ່ຕ່າງໆຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ພາລະດ້ານການຂົນສົ່ງຂອງລະບົບທີ່ໃຊ້ຊ້ຳໄດ້ທຽບກັບລະບົບທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ. ຜ້າຖູພື້ນແບບໃຊ້ຄືນໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊັກ ແລະ ຂ້າເຊື້ອໃນຫ້ອງສະອາດທາງການຄ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະມວນຜົນທີ່ສາມາດຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 2.00 ໂດລາ ຫາ 4.00 ໂດລາຕໍ່ຮອບວຽນການຊັກ (ເປັນຕົວຢ່າງ, ການຄາດຄະເນທີ່ຂຶ້ນກັບພາກພື້ນ), ພ້ອມກັບການຕິດຕາມວົງຈອນຊີວິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕິດຕາມການເສື່ອມສະພາບຂອງຜ້າ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຈາກການປົນເປື້ອນຂ້າມ ແລະ ການຂົນສົ່ງການຊັກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍມີເງື່ອນໄຂວ່າພວກມັນຖືກຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນຂະນະທີ່ຜ້າຖູພື້ນແບບໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມເພີ່ມປະລິມານຂອງຂີ້ເຫຍື້ອແຂງ ແລະ ຕ້ອງການການຄຸ້ມຄອງສາງສິນຄ້າບໍລິໂພກທີ່ສອດຄ່ອງ, ພວກມັນຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບທຸກໆການນຳໃຊ້.
ວິທີການເລືອກ, ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະ ການໃຊ້ຜ້າຖູພື້ນ Cleanroom Mops
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການທຳຄວາມສະອາດທີ່ແຂງແຮງນັ້ນຂະຫຍາຍໄປໄກກວ່າການເລືອກວັດສະດຸ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກນິກການນຳໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຍຶດໝັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ໂປໂຕຄອນພາຍໃນ. ການເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ຜູ້ສະໜອງຜ້າຖູພື້ນຫ້ອງສະອາດ ຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດຕໍ່ຊຸດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຮັກສາການປະຕິບັດຕາມແນວທາງການຜະລິດທີ່ດີໃນປະຈຸບັນ (cGMP).
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະຖານທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດການຢັ້ງຢືນຕົວຈິງຂອງຕົນເອງແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການຮັບປະກັນຂອງຜູ້ສະໜອງພຽງຢ່າງດຽວ. ຂະບວນການກວດສອບນີ້ຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງເງື່ອນໄຂການທົດສອບ, ການປ່ຽນແປງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການດຳເນີນງານຢ່າງຊັດເຈນ - ເຊັ່ນ: ການເສື່ອມສະພາບຂອງຫົວຖູພື້ນຕາມການເວລາ ແລະ ໂປໂຕຄອນການອົບແຫ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ປະສິດທິພາບຂອງຜ້າຖູພື້ນ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕາມຂໍ້ມູນການຕິດຕາມກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມຂອງສະຖານທີ່ ແລະ ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານມາດຕະຖານ (SOPs) ຂອງສະຖານທີ່ເອງ.
ບົດຮຽນຫຼັກ
- ໃຊ້ຜ້າມອດຊັ້ນ cleanroom ທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸສັງເຄາະທີ່ມີການຫຼົ່ນຕໍ່າແທນທີ່ຈະເປັນຜ້າມອດຝ້າຍ ຫຼື ເຊນລູໂລສໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.
- ກວດສອບປະສິດທິພາບການຫຼົ່ນຂອງອະນຸພາກດ້ວຍວິທີການທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບເຊັ່ນ: ການທົດສອບກອງ Helmke ຫຼື IEST-RP-CC004 ກ່ອນທີ່ຈະຍອມຮັບການຮຽກຮ້ອງຂອງຜູ້ຂາຍ.
- ເລືອກລະບົບຜ້າຖູພື້ນທີ່ສາມາດສີດຢາຂ້າເຊື້ອໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຮອງຮັບເວລາການສຳຜັດປຽກທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງອາດຈະໃຊ້ເວລາຕັ້ງແຕ່ສອງສາມນາທີ ຫາ 15 ນາທີ ຂຶ້ນກັບປ້າຍ.
- ເລືອກຫົວຖູພື້ນທີ່ມີຂອບທີ່ປິດສະໜິດ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີເມື່ອໃຊ້ຕົວແທນເຊັ່ນ: ໂຊດຽມໄຮໂປຄລໍໄຣ, ໄຮໂດຣເຈນເປີອອກໄຊ, ຫຼື ກົດເປີອາເຊຕິກ.
- ຖືວ່າການເລືອກຜ້າຖູພື້ນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຍຸດທະສາດຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນທີ່ກວ້າງຂວາງເຊິ່ງລວມທັງການກັ່ນຕອງ HVAC, ການປົກຄຸມ, ການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ຜ້າຖູພື້ນ Cleanroom ແຕກຕ່າງຈາກຜ້າຖູພື້ນອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ?
ຜ້າມອດຫ້ອງສະອາດໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີການຫຼົ່ນຕໍ່າເຊັ່ນ: ໂພລີເອສເຕີເສັ້ນໃຍຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມັກຈະມີຂອບທີ່ປິດສະໜິດ. ຜ້າມອດຝ້າຍ ຫຼື ເຊລລູໂລສມາດຕະຖານສາມາດປ່ອຍເສັ້ນໃຍ, ອະນຸພາກ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນໄອອອນທີ່ເຮັດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ມີບັນຫາ.
ເປັນຫຍັງຜ້າຖູພື້ນໃນຫ້ອງສະອາດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດປະເພດ ISO?
ພວກມັນຊ່ວຍກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ຕົກຄ້າງ ແລະ ໃຊ້ຢາຂ້າເຊື້ອໂລກໃຫ້ທົ່ວພື້ນ, ຝາ ແລະ ເພດານຢ່າງທົ່ວເຖິງ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ ເຊັ່ນ: ຫ້ອງສະອາດ ISO Class 5, ແມ່ນແຕ່ເຫດການປົນເປື້ອນຂະໜາດນ້ອຍກໍ່ສາມາດກະຕຸ້ນໃຫ້ເກີດການຕິດຕາມກວດກາທີ່ຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້.
ຜ້າຖູພື້ນຫ້ອງສະອາດສາມາດທົດແທນການກັ່ນຕອງ HVAC ຫຼືຕົວຄວບຄຸມການແຕ່ງຕົວໄດ້ບໍ?
ບໍ່ໄດ້. ຜ້າຖູພື້ນຫ້ອງສະອາດຮອງຮັບການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດທົດແທນການກັ່ນຕອງ HEPA, ການອອກແບບກະແສລົມ, ຂັ້ນຕອນການນຸ່ງເສື້ອ, ວິໄນຂອງບຸກຄະລາກອນ, ຫຼື ໂປໂຕຄອນການທຳຄວາມສະອາດທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ.
ສະຖານທີ່ຄວນກວດສອບການອ້າງວ່າມີການຫຼົ່ນຂອງອະນຸພາກຕໍ່າແນວໃດ?
ສະຖານທີ່ຄວນທົບທວນຂໍ້ມູນການທົດສອບໂດຍອີງໃສ່ວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບເຊັ່ນ: ການທົດສອບກອງ Helmke ຫຼື IEST-RP-CC004 ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການຮຽກຮ້ອງການຕະຫຼາດຂອງຜູ້ຂາຍເທົ່ານັ້ນ.
ຜ້າມອດຫ້ອງນ້ຳຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຢາຂ້າເຊື້ອຊະນິດໃດແດ່?
ຜ້າຖູພື້ນຫ້ອງສະອາດຄວນຕ້ານທານການເສື່ອມສະພາບຈາກນໍ້າຢາຂ້າເຊື້ອທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ໂຊດຽມໄຮໂປຄລໍໄຣ, ໄຮໂດຣເຈນເປີອອກໄຊ, ກົດເປີອາເຊຕິກ ແລະ ຕົວແທນອື່ນໆທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດທີ່ໃຊ້ໃນການໝູນວຽນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງສະຖານທີ່.
